PVD-BESTECK
Mit PVD beschichtetes Besteck ermöglicht eine nie dagewesene Vielfalt an Oberflächen und Farben und verwandelt ein einfaches Utensil in ein Designobjekt
Das Verfahren, das Essbesteck und Messern besondere originelle und ungewöhnlich Farben verleiht, ist eine PVD-Behandlung namens Physical Vapour Deposition oder physikalische Gasphasenabscheidung, die durch die Abscheidung von Metallpartikeln durch Verdampfung in einer Vakuumkammer erlangt wird.
Beim PVD-Verfahren wird das Beschichtungsmaterial auf atomarer Ebene mit dem Edelstahlsubstrat des Essbestecks verschweißt, wodurch nicht nur das ästhetische Erscheinungsbild sondern auch die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit verbessert werden. Durch die PVD-Behandlung werden Rost- und Oxidbildungen bei Besteck und Küchenutensilien bereits am Ursprung vermieden.
Durch die Oberflächenhärte von PVD-behandelten Gegenständen sind diese sehr kratzfest. Die Eigenschaften der PVD-Beschichtung machen das Geschirr vollständig ungiftig und anallergisch, so dass die extrem strenge Kontrollbehörde der Vereinigten Staaten Food and Drug Administration die PVD-Beschichtungen als geeignet für die Verwendung in der Lebensmittelindustrie einstuft.
Mit der PVD-Behandlung können auch kleine Stückzahlen verwaltet werden, welche bereits fertig und frei von Oberflächenunebenheiten geliefert werden. Die Oberflächen und Farben sind individuell auf die Bedürfnisse des Auftraggebers abgestimmt und sorgen für ein originelles und wirkungsvolles ästhetisches Erscheinungsbild. Mit PVD beschichtetes Besteck ist extrem kratzfest und kann als Einrichtungszubehör des oberen Marktsegments bezeichnet werden. Durch die eingesetzte Technologie ist eine perfekte Reproduzierbarkeit der Ergebnisse gewährleistet, so dass die Qualität auch bei größeren Mengen oder für spätere Nachbestellungen sehr hoch bleibt.
Besteck und Zubehör aus PVD: Exklusive zeitgemäße Ästhetik
Alle Einrichtungselemente für den gedeckten Tisch und das Haus sind schöner und widerstandsfähiger, wenn sie mit PVD beschichtet sind. Und zwar nicht nur Besteck, sondern auch Tabletts, Platzteller, Kerzenständer, Aschenbecher, Obstkörbe bis hin zu einfachen Korkenziehern. Auch Accessoires wie Möbelprofile, Klinken und Dekorelemente aus PVD sorgen für eine zeitgemäße Ästhetik mit hohem Prestige und prägen in Kombination von Tradition und Modernität einen essentiellen Stil im Minimal Chick.
PVD-beschichtetes Besteck ist spülmaschinenfest und behält seine ursprünglichen Eigenschaften bei. Die PVD-Beschichtung mit TiN (Titannitrid) wird aufgrund ihrer Biokompatibilität und Ungiftigkeit auch für biomedizinische Implantate und chirurgische Instrumente verwendet.
Titannitrid wirkt gegenüber dem darunterliegenden Material als Barriereschicht und reduziert die Wechselwirkung von Chemikalien mit den Grundmetallen des Bestecks, wodurch die Materialien vor Korrosion geschützt und die Verschleißfestigkeit der behandelten Teile verbessert werden.
Unter den verschiedenen Oberflächenbehandlungen, die für Besteck geeignet sind, wird die Beschichtung aus Chromnitrid (CrN) verwendet, um eine Schutzbarriere gegen Korrosion zu gewährleisten, die Verschleißfestigkeit zu verbessern und dieselben Eigenschaften auch nach jahrelangem Gebrauch zu erhalten.
Die PVD-Beschichtung von Besteck und Einrichtungsgegenständen sorgt für eine hohe Oberflächenhärte von mindestens 1.800 HV, wobei die herkömmliche Verchromung maximal 800HV erreicht. Eine Härte, die zu einer hervorragenden Kratz- und Korrosionsbeständigkeit führt sowie zur Unangreifbarkeit von säurehaltigen Haushalts- und Industrieprodukten und somit zu höchster Hygiene und einem stets strahlenden Aussehen.
Aus diesem Grund bevorzugen Gastronomen und Profiköche Küchenutensilien mit PVD-Finish.
Farbiges, vergoldetes und versilbertes PVD-Besteck
Die PVD-Veredelung verleiht den behandelten Trägern ein erstaunliches, originelles Aussehen, die Auswahl der verfügbaren Farben ist nahezu unbegrenzt. In den letzten Jahren wurden Kombinationen von großer optischer Wirkung entwickelt.
Der Glanzgold-, Satingold- oder Mattgold-Effekt wird durch die Oberflächenbehandlung mit einer dünnen Titannitridschicht unter Vakuum in einer kontrollierten Atmosphäre erzielt. Neben der großen ästhetischen Wirkung garantiert diese Beschichtung dem behandelten Stück einen dauerhaften Schutz gegen Kratzer und Abrieb. Die Oberfläche ist nach der Behandlung widerstandsfähig wie Saphir, das zweithärteste Material nach Diamant.
Das silberne oder verchromte Aussehen von INOX-PVD wird durch die Verwendung eines Beschichtungsmaterials aus Chromnitrid erzielt.
Aufgrund seiner Eigenschaften ist Chromnitrid für die Verwendung in allen Lebensmittelanwendungen geeignet, da es in der Tat über eine sehr zähe Struktur verfügt, durch die Schichten mit viel höherer Dicke als alle anderen Beschichtungen (bis zu 15 Mikron) produziert werden können, die dem Besteck und Messern Korrosionsbeständigkeit verleihen und eine Barriere gegen chemische Aggressionen und Oxidation bilden.
Die neusten Designtrends bringen ungewöhnliche Farben für ein originelles Besteck auf den Markt, das neue Akzente setzt, wie z.B. das Metallschwarz in Glanz-, Matt- oder Perlmuttfinish, für das bei der PVD-Beschichtung hauptsächlich Kohlenstoffnitride oder Titannitride verwendet werden. Diese Beschichtung kann die Dicke eines Mikrons erreichen und wird fest am Besteck aus Edelstahl fixiert. Die PVD-Abscheidungsmethode beruht auf einem rein physikalischen Prozess, der bei hohen Temperaturen in einer Vakuumumgebung stattfindet.
Schwarzes oder braunes PVD-Besteck verleiht dem gedeckten Tisch eine große szenografische Wirkung und eignet sich für ein originelles Gedeck in modernem Stil. Besteck mit goldener oder silberner PVD-Beschichtung passt auch zum traditionellen Stil und verbindet eine eher klassische Ästhetik mit hochmoderner funktionaler Leistung.
Unabhängig von Finish, Farbe und Metall der Beschichtung von Besteck, Messern und Küchenutensilien ist hervorzuheben, dass das PVD-Verfahren für die Umwelt unbedenklich ist; In keiner der verschiedenen Bearbeitungsphasen werden Schadstoffe oder giftige Rückstände erzeugt, die unseren Planeten vergiften können. Das PVD-Verfahren gilt allgemein als sicher, sauber und umweltverträglich.
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